1.. Geometrísk villa
Forritun vélrænnar mygluvinnslutækni er mikilvæg birtingarmynd þróunar á vinnslukerfinu. Það krefst þess að framleiðslu- og vinnsluaðferðir vélrænna móts séu staðlaðir og allir ferlar eru framkvæmdir í samræmi við áætlunina, sem dregur í raun úr áhrifum annarra þátta á skilvirkni vinnslu, gæði osfrv. Mikilvægasti áhrifaþátturinn er vandamálið við vélatólið, vegna þess að vélartækið er auðvelt að verja frá miðjuásnum við vinnsluna, og þessi frávik mun hafa áhrif á flatarmálið, þar með hafa áhrif á gæði, og þetta fráfelli, sem hefur áhrif á flata, þar með hafa áhrif á gæðastofnunina, og þessi frávik, sem hefur áhrif á FLATNESS, þar með hafa áhrif á gæðastríðina, og þessi frávik, sem hefur áhrif á FLATNESS á vinnustaðnum. Að auka ruslhraða vélrænna móts og auka framleiðslukostnað og draga þannig úr efnahagslegum ávinningi fyrirtækisins. Til að draga úr þessari villu setja áhrifin á snældusamstæðu fyrirtækisins áfram hærri staðla og krefjast reglulegs viðhalds og viðhalds á vélrænni búnaði til að forðast að hafa áhrif á nákvæmni vinnustykkisins. Á sama tíma verður einnig að taka tillit til áhrifa verkfæranákvæmni á vinnustykkið, vegna þess að meðan á vinnslunni stendur mun verkfærið og vinnustykkið framleiða núning, sem mun einnig hafa ákveðin áhrif á nákvæmni vinnustykkisins og endurspeglast að lokum í gæðum vinnustykkisins. Þess vegna ætti starfsfólkið að gefa gaum að geymslu tólsins, nota leikmunir úr nýjum slit - ónæmum efnum, draga úr slit á leikmununum, fylgjast með viðhaldi tólsins, draga úr áhrifum á vinnustykkið og draga úr öllum þáttum sem hafa áhrif á gæði vinnustykkisins eins mikið og mögulegt er.
2. Stjórnun á hita, krafti osfrv.
Gæði vinnustykkisins eru háð nákvæmni vinnslu og nákvæmni vinnslu hefur bein áhrif á framleiðslukostnaðinn. Hitastig tólsins við vinnslu vélrænna mygla kemur frá stöðugum núningi með vinnustykkinu, vegna þess að háhitinn sem myndast við núning, og hitinn sem myndast við háan hita mun valda því að tækið breytist og hefur þar með áhrif á nákvæmni vinnustykkisins. Þess vegna, til að velja verkfæri, auk ákveðinna staðla, er nauðsynlegt að fylgja stranglega nákvæmni viðmiðunarstaðla til að velja viðeigandi verkfæri. Að auki ættu fyrirtæki að huga sérstaklega að vali á vélrænni mótum og vinnsluefni. Gera ætti yfirgripsmikið mat á vali á efnum, þar með talin yfirgripsmikil greining á ávinningi, endingu og nákvæmni. Byrjað er frá sjónarhóli smáatriða og er hægt að ná nákvæmni vinnslu vélrænna mygla í grundvallaratriðum.
3. Stjórnun vinnslu
Öll lítil frávik í vinnslu vélrænnar mygluvinnslu munu valda alvarlegum gæðavandamálum. Þess vegna hefur vélrænni mygluvinnsluferlið alltaf lagt áherslu á nákvæmni vinnslu og festir mikla áherslu á hvernig á að stjórna vinnslu nákvæmni vélrænna móts. Með því að nota föst innréttingar eða aukaverkfæri er aðgerðarskekkjan minnkuð í raun, sem bætir nákvæmni vinnuhlutans mjög. Á sama tíma leggur það áherslu á nákvæma notkun mælitækja. Þegar þeir nota mælitæki verða þau að vera rekin stranglega í samræmi við forskriftirnar. Mælingarniðurstöður veita stuðning og leiðbeiningar til að vinna úr nákvæmni stjórnun og bæta þannig framleiðslu gæði vélrænna móts.
