Af hverju að velja okkur
Vörur okkar
Við framleiðum úrval af hlutum, þar á meðal snúningshlutum, mölunarhlutum, þrýstisteypuhlutum, stimplunarhlutum, smíðahlutum og beygjuhlutum.
Framleiðslumarkaður
Vörur okkar eru aðallega seldar til Bandaríkjanna, Kanada og nokkurra Evrópulanda og svæða. Undanfarin fimm ár hefur meðalársvelta okkar farið yfir $5.000.000 og heldur áfram að vaxa á hverju ári.
Framleiðslubúnaður
Framleiðslubúnaður okkar inniheldur:
Lóðrétt vinnslustöð með 4-ása getu
Stafrænn-stýrður rennibekkur
Fjöl-verkefna CNC búnaður til að snúa hlutum með mölunaraðgerðum
Sérvitur pressuvél
Pípubeygjavél
Þrýstisteypuvél
Vöruforrit
Hlutar okkar eru notaðir í ýmsum atvinnugreinum, svo sem:
Bílar
Vélaverkfræði
Rafmagns
Járnbrautartækni
Landbúnaðarverkfræði
Lyftuiðnaður
Framkvæmdir
Húsgögn
Matvælatækni
Fjarskipti
Smíðajárn úr ryðfríu stáli eru orðin ómissandi hluti í nútíma verkfræði- og framleiðsluiðnaði. Það er mikið notað efni í mörgum forritum vegna fjölmargra kosta þess.
Smíða og samsetning hluta er algengt ferli í framleiðsluiðnaði. Ferlið felur í sér að taka hráefni eins og málm og nota hita og þrýsting til að móta það í æskilegt form.
Heitt mótun er ferli þar sem málmur er mótaður og mótaður í æskilega lögun með því að beita hita og þrýstingi. Þegar smíðaferlinu er lokið er hlutinn venjulega kláraður með vinnslu til að ná endanlega stærð og lögun.
Heitt smíða er eitt af þeim málmvinnsluferlum sem eru mikið notaðir þar sem málmurinn er hitaður og síðan afmyndaður í æskilega lögun. Þessi aðferð er notuð til að framleiða ýmsar gerðir af hlutum, allt frá litlum boltum til stórra flugvélahluta.
Smíðahlutar úr kolefnisstáli eru mikið notaðir í ýmsum atvinnugreinum vegna einstakra eiginleika þeirra og eiginleika. Þessar járn-kolefnisblendi eru mynduð með því að hita og móta kolefnisstál í æskileg form með smíðaferli, sem leiðir til lokaafurðar sem býður upp á bæði mikinn styrk og endingu.
Hvað er kolefnisstálsmíði?
Kolefnisstálsmíði er málmvinnsluferli þar sem stál er hitað að hitastigi yfir 930 gráður F (500 gráður) og síðan slegið eða pressað í viðkomandi lögun.
Kolefnisstálsmíði er gagnlegt til að framleiða fjölbreytt úrval af hlutum, allt frá litlum hlutum eins og handverkfærum til skipahluta og byggingarbúnaðar.
Helstu 4 kostir kolefnisstálsmíða
Smíðajárn úr kolefnisstáli eru notuð í ýmsum atvinnugreinum. Málmurinn er byggður á járni. Notkun þar sem smíðar úr kolefnisstáli eru aðallega notaðar eru í lagnaiðnaði.
Einkunnir úr málmi
Málmurinn kemur í fjórum stigum, sem hafa mismunandi hörku, styrk og slitþol. Lág einkunn af kolefnisstáli þjónar sem gæðaval vegna þess að þeir hafa meiri styrkleika og eru ekki eins brothættir. Meðaleinkunnir eru aðallega notaðar í forritum sem hafa mikið slit. Háar einkunnir eru harðari og seigurri vegna hærra innihalds í málmblöndur. Hærri einkunnir eru brothættari og fá einstakt ferli til að hita-meðhöndla þær.
Valkostir fyrir svikna stálhringi
Framleiðandi svikinn stálhringa mun gefa þér marga möguleika þegar þú ert að leita að réttu vörum fyrir fyrirtæki þitt. Hægt er að fá falsaða stálhringi í mörgum stærðum og þú getur fengið þá í mörgum stærðum.
High Wear Umsóknir
Smíðar eru notaðar í mikið slit því málmurinn þolir mikla mótstöðu. Sum forrit þar sem það er almennt notað eru bushings, íhlutir fyrir vélar, hlutar fyrir olíuborpalla og búnaður sem notaður er í námuvinnslu. Smíði eru einnig notuð á hluta fyrir járnbrautir, stokka, gíra og bíla.
Fölsuð form
Svikin form eru unnin til að nota í óaðfinnanlegum valsuðum hringjum, diskum, flansum, kubbum og hnfum. Vörur eru hannaðar til að uppfylla forskriftir á iðnaðarstigi. Einhver sérsmíði er unnin eftir lengd og stærð. Sem framleiðandi gæða svikinna hringa getum við uppfyllt forskriftir þínar fyrir þær vörur sem þú þarft.
Smíðaferlið úr kolefnisstáli gefur málminum þétta, fágaða uppbyggingu sem eykur styrk hans og vélræna eiginleika en dregur úr stærð hans lítillega. Kolefnisstálsmíði eru venjulega búnar til með því að hita steypt eða pressað stálstykki og nota síðan stóran hamar eða pressu til að þvinga það í formi deyja. Ólíkt málmsteypu, þar sem málmurinn er brætt og hellt, notar smíða mikinn þrýsting til að láta málminn flæða í æskilega lögun.
Heitt smíða er fjölhæf aðferð sem getur myndað allar stærðir og form með því að nota annað hvort opið eða lokað mót. Stærra magn, allt frá 25 pundum upp í 25 tonn, er venjulega heitt smíðað. Kalt smíða og heitt smíða eru aðrar aðferðir þar sem lítið magn af kolefnisstáli, við stofuhita eða nokkur hundruð gráður á Fahrenheit, er hamrað eða þrýst í tening. Þessar aðferðir skapa enn sterkari svikin vöru með vinnuherðingu, ferli sem gerir smávægilegar breytingar á kristalbyggingu málmsins til að laga sig að lögun hlutarins.
Hver eru notkun kolefnisstálsmíða?
Bílaiðnaður
Smíði úr kolefnisstáli er mikið notað í bílaiðnaðinum til að framleiða íhluti eins og sveifarása, tengistangir, gíra og öxla. Þessar smíðar veita styrk og endingu sem þarf til að standast mikið álag og erfiðar notkunarskilyrði.
Aerospace Industry
Í geimgeiranum eru sviknir hlutar úr kolefnisstáli notaðir til að framleiða mikilvæga íhluti eins og lendingarbúnað, túrbínudiska og vélarfestingar. Þessar smíðar bjóða upp á framúrskarandi styrk-til-þyngdarhlutfalls og mótstöðu gegn þreytu, sem gerir þær hentugar fyrir geimfar.
Olíu- og gasiðnaður
Smíði úr kolefnisstáli er mikið notað í olíu- og gasiðnaði til að búa til loka, flansa, festingar og þrýstihylki. Þessar smíðar hafa nauðsynlegan styrk og tæringarþol til að þola háan-þrýsting og ætandi umhverfi.
Vélar og tæki
Ýmsar vélar og búnaður treysta á smíðar úr kolefnisstáli fyrir íhluti eins og stokka, gíra, legur og verkfæri. Mikill styrkur og vinnanleiki kolefnisstáls gerir það tilvalið fyrir-þunga notkun í þessum iðnaði.
Byggingariðnaður
Kolefnisstálsmíðar eru notaðar í byggingarverkefnum fyrir burðarvirki eins og bjálka, súlur og tengihluti. Þessar smíðar veita styrk og stöðugleika sem þarf til að byggja mannvirki.
Orkuframleiðsla
Smíðajárn úr kolefnisstáli gegna mikilvægu hlutverki í orkuvinnsluiðnaði, þar á meðal varmaorkuverum og vindmyllum. Þau eru notuð til að framleiða túrbínublöð, rafallskaft og aðra mikilvæga íhluti sem þurfa mikinn styrk og viðnám gegn hitastigi og streitu.
Kolefnisstál er eitt helsta efnið sem notað er til smíða. Vegna góðs styrkleika, vinnsluhæfni og annarra eiginleika er kolefnisstál almennt notað í lokuðu-mótunarferlinu. Efniskostnaður við smíðajárn úr kolefnisstáli er tiltölulega lægri en önnur stál járnsmíði, sérstaklega í samanburði við smíðar úr ryðfríu stáli. Þess vegna eru smíðar úr kolefnisstáli oft notaðar í forritum eins og bílahlutum og olíusviðsbúnaði.
Með því að hamra á málminum í smíðaferlinu kemur í veg fyrir flesta smásæja kristallagalla, eins og loftbólur og sprungur, sem eru algengar í steyptum hlutum. Þessi bætti burðarvirki gerir smíðar úr kolefnisstáli sterkari og henta betur fyrir notkun sem felur í sér háan þrýsting og hitastig.
EIGINLEIKAR KOLSSTÁLSMEIÐA
Það eru fjórar aðalflokkar kolefnisstáls: lágkolefnisstál, miðlungskolefnisstál, hátt kolefnisstál og mjög mikið kolefnisstál. Það fer eftir magni kolefnis sem er til staðar í efninu, smíðar úr kolefnisstáli eru hernaðarlegar með hitameðhöndlun til að auka ávöxtun og höggstyrk auk slitþols.
Lágt eða milt kolefnisstál inniheldur 0,05% til 0,26% kolefni og nær yfir einkunnir 1018 og 1020. Lægra kolefnisinnihald veldur því að efnið er sveigjanlegra og minna brothætt, sem gerir milt kolefnisstál að góðum vali fyrir smíða.
Miðlungs kolefnisstál inniheldur 0,29% til 0,54% kolefnis og inniheldur stálflokka 1141. Inniheldur hærra magn af mangani, miðlungs kolefnisstál er hægt að nota í slökktu eða hertu formi fyrir svikin sveifarás og margar aðrar gerðir smíða.
Mikið kolefnisstál og mjög mikið kolefnisstál sýna hörku sem og seiglu og eru brothætt vegna hærra kolefnisinnihalds, á milli 0,55% og 2,1%.
Hvaða málma er hægt að smíða?
Kolefnisstál er þekkt fyrir styrkleika og fjölhæfni. Það er málmblendi sem er aðallega samsett úr járni og kolefni, með mismunandi kolefnisinnihaldi sem breytir eiginleikum þess. Stál með lægra kolefni er sveigjanlegra og sveigjanlegra en stál með hærra kolefni er harðara og slitþolnara-.
Þessi málmur bregst einstaklega vel við smíðaferlinu, sem betrumbætir kornabyggingu hans, gerir það harðari og endingarbetra. Kolefnisstál er mikið notað í bíla-, byggingariðnaði og þungavinnuvélaiðnaði vegna mikils styrkleika-til-þyngdarhlutfalls og styrkleika. Það er tilvalið fyrir hluta sem verða að þola verulega álag, svo sem gíra, stokka og burðarhluta.
Ryðfrítt stál er álfelgur aðallega úr járni, kolefni og króm, þar sem króm er lykillinn að tæringarþol þess. Öðrum frumefnum, svo sem nikkeli og mólýbdeni, er einnig bætt við til að auka eiginleika þess.
Smíða ryðfríu stáli bætir burðarvirki þess og styrk, sem gerir það hentugra fyrir notkun þar sem bæði ending og útlit skipta sköpum. Viðnám þess gegn tæringu og litun gerir ryðfríu stáli tilvalið fyrir lækningatæki, matvælavinnslubúnað og sjávarnotkun. Það er einnig notað í byggingarlistarmannvirki vegna fagurfræðilegrar áfrýjunar.
Ál er létt en samt sterkt, með háu styrkleika-til-þyngdarhlutfalls. Það er líka mjög sveigjanlegt og leiðir hita og rafmagn vel.
Smíða eykur náttúrulega tæringarþol og vélræna eiginleika áls. Ferlið gerir kleift að búa til flókna, létta hluta sem eru bæði sterkir og endingargóðir. Lítill þéttleiki hans gerir það að verkum að það er í uppáhaldi í geimferða- og bílaiðnaðinum, þar sem þyngdarminnkun er nauðsynleg fyrir skilvirkni. Það er einnig notað í rafeindatækni og umbúðir.
Títan er þekkt fyrir einstakan styrk, lágan þéttleika og mikla tæringarþol. Hann er sterkur eins og stál en um 40% léttari og þolir tæringu frá sjó og klór.
Smíða títan bætir enn frekar styrk þess og þreytuþol. Þrátt fyrir hátt bræðslumark hefur nútíma smíðatækni gert það mögulegt að smíða títan fyrir mjög sérhæfða notkun. Þessi málmur er mikið notaður í geim-, her- og lækningaiðnaði. Það er tilvalið fyrir flugvélaíhluti, skurðaðgerðir og íþróttabúnað.
Messing er málmblöndur aðallega úr kopar og sinki, með mismunandi hlutföllum þessara málma sem gefa mismunandi eiginleika. Messing er þekkt fyrir sveigjanleika, hljóðeinkenni og tæringarþol og hefur einstakt gull-líkt útlit.
Að smíða kopar eykur styrk og endingu á sama tíma og viðheldur náttúrulegum ljóma. Ferlið gerir kleift að búa til flókin form, sem gerir það hentugt fyrir bæði hagnýta og skrauthluta. Brass er mikið notað í hljóðfæri, skrautmuni og innréttingar, og það er einnig vinsælt fyrir pípulagnir og rafmagnsnotkun vegna tæringarþols og sveigjanleika.
Kopar er mjúkur, sveigjanlegur málmur með framúrskarandi hita- og rafleiðni. Það er líka náttúrulega örverueyðandi og þolir tæringu, sem gerir það að -varanlegu efni.
Smíða kopar bætir vélrænan styrk hans og eykur þreytuþol hans. Þetta ferli skiptir sköpum fyrir hluta sem verða fyrir endurteknu álagi, svo sem rafmagnstengi og pípulagnir, sem tryggir langlífi og áreiðanleika. Vegna frábærrar leiðni er kopar mikið notaður í raflagnir og íhluti, svo og í pípulagnir, þak og lækningatæki vegna sýklalyfja og sveigjanleika.
Nauðsynlegir þættir þegar verið er að íhuga smíða vs steypuþjónustu
Áður en þú ákveður hvaða ferli er best fyrir umsókn þína er mikilvægt að íhuga mismunandi getu smíða á móti steypu, sem og kröfur verkefnisins. Lykilatriði þegar verið er að bera saman steypu og smíða eru:
Tegund efnis
Við smíða er oft notað há-styrkt stál og ryðfrítt stál, en steypa getur notað mikið úrval af málmum til að framleiða íhluti.
Nauðsynlegt magn af smáatriðum
Smíða er tilvalið til að búa til tiltölulega einfalda, stóra hluta, en steypa er notuð til að framleiða mjög nákvæma íhluti.
Nettóúrgangur
Steypa framleiðir venjulega meiri nettóúrgang en járnsmíði, þar sem smíða kemur í veg fyrir óhóflega fjarlægingu efnis.
Hitastig
Smíða krefst mikillar hitaútsetningar á meðan steypa býður upp á meiri sveigjanleika í hitastigi.
Kröfur um styrk
Smíða skara fram úr við að framleiða málmhluta með meiri styrk miðað við steypta hluta.
Umburðarlyndi Þéttleiki
Með steypu er hægt að ná mun þrengri vikmörkum en smíða.
Hvers vegna hita mildt stál?
Aukin sveigjanleiki:Upphitun milds stáls eykur sveigjanleika þess, sem gerir það auðveldara að móta það án þess að sprunga.
Minni afrakstursstyrkur:Heitt stál hefur lægri flæðistyrk, sem þýðir að það þarf minni kraft til að afmyndast.
Einsleitni:Upphitun hjálpar til við að tryggja einsleitni í efninu og dregur úr hættu á streituþéttni.
Hversu mikið á að hita
Hitastig:Milt stál er venjulega hitað í hitastig á bilinu 1.200 gráður F til 2.300 gráður F (650 gráður til 1.260 gráður) til að smíða.
Neðri svið (1.200 gráður F - 1, 600 gráður F):Hentar fyrir almenn smíðaverkefni eins og að draga út eða mjókka.
Efri svið (1.600 gráður F - 2, 300 gráður F):Gagnlegt fyrir árásargjarnari mótun eða flókin form.
Upphitunaraðferðir
Forge:Notaðu kola, gas eða örvunarsmíði til að ná æskilegu hitastigi.
Oxy-asetýlen kyndill:Fyrir staðbundna upphitun, sérstaklega fyrir smærri hluta.
Rafmagns ofn:Fyrir jafna upphitun, sérstaklega í stærri lotum.
Ábendingar um upphitun
Horfðu á litinn:Milt stál breytir um lit þegar það hitnar. Björt appelsínugulur til gulur litur gefur til kynna að það sé á réttu smíðasviði.
Forðastu ofhitnun:Upphitun yfir 2.300 gráður F getur valdið því að stálið missir burðarvirki sitt og leitt til oxunar.
Verksmiðjan okkar
NINGBO JAHEIM MACHINERY CO., LIMITED var stofnað árið 2008 og er staðsett í Ningbo, Kína -verslunarborg, hafnarborg og falleg borg. Fyrirtækið sérhæfir sig í framleiðslu á nákvæmnishlutum úr málmi. Í endurnýjuðri og nýútbúinni iðjuveri eru íhlutir framleiddir daglega í samræmi við miklar kröfur viðskiptavina.
Algengar spurningar
maq per Qat: kolefni stál smíða hlutar, Kína kolefni stál smíða hlutar framleiðendur, birgja, verksmiðju
