Bæði beygju- og teiknihlutir treysta á pressur og mót til að beita utanaðkomandi krafti á málmhráefni til að framleiða plastaflögun eða aðskilnað, til að fá viðeigandi lögun vinnustykkisins.
Beygjuhluti vísar til stimplunarferlis sem beygir málmefni í ákveðið horn, sveigju og lögun. Beygja málmefna er í meginatriðum teygjanlegt -plastískt aflögunarferli og eftir affermingu mun vinnustykkið framkalla teygjanlega endurheimt aflögunar í áttina, sem kallast rebound. Stuðningurinn hefur áhrif á nákvæmni vinnustykkisins, sem er tæknilykillinn sem þarf að hafa í huga í beygjuferlinu. Þess vegna, þegar beygjuhlutir eru hannaðir, ætti lögunin að vera eins samhverf og mögulegt er og beygjuradíusinn ætti ekki að vera minni en beygjuradíusinn sem efnið leyfir.
The curved edge is too short to form, so it is necessary to make the flat part of the curved edge H>2δ. Ef þess er krafist að H sé mjög stutt, er nauðsynlegt að skilja eftir hæfilega svigrúm til að auka H, og skera síðan af viðbættan málm eftir beygju. Til að forðast aflögun á holu þegar beygðir eru hlutar með holum.
Teikningarhlutinn er stimplunarvinnsluaðferð sem gerir flata eyðuna sem fæst eftir eyðun í opna hola hluta með því að nota teygju. Í stimplunarframleiðslu eru margar gerðir af toghlutum. Vegna mismunandi geometrískra lögunareiginleika er töluverður munur á stöðu aflögunarsvæðis, eiginleika aflögunar, dreifingu aflögunar og streituástand og dreifingarlög hvers hluta eyðublaðsins. Þess vegna er aðferðin við að ákvarða ferlisbreytur, fjölda og röð ferla og meginreglan og aðferðin við móthönnun mismunandi. Almennt, grunnhönnun toghluta ætti að fylgja lögun ætti að vera einföld og samhverf og ætti ekki að vera of stór, þannig að fjöldi teygja er minni og það er auðvelt að mynda. Ávalinn radíus teiknihlutans er ekki aukinn þegar um ferlið er að ræða. Annars mun það auka fjölda teikningatíma og vinnuálags, en einnig fjölga mótum og auðveldlega framleiða úrgangsefni og auka kostnað.
