Álsteypur eru mjög mismunandi að þyngd og stærð, allt frá nokkrum grömmum upp í allt að 400 tonn. Þeir eru mismunandi að þykkt frá 0,5 mm til yfir 1 metra og á lengd frá millimetrum upp í tugi metra, sem uppfylla umsóknarkröfur ýmissa atvinnugreina.
Almennt er hægt að meta útlitsgæði álsteypu með því að nota sýnishorn til að ákvarða grófleika yfirborðs. Hægt er að greina minniháttar yfirborðssprungur með því að nota litarefnaprófun eða segulagnaprófun. Hægt er að skoða og meta innri gæði álsteypu með aðferðum eins og hljóðtíðnigreiningu, úthljóðsprófun, hvirfilprófun, röntgengreiningu og gamma-geislagreiningu.
Gæði álsteypu hafa veruleg áhrif á frammistöðu vélrænna vara. Til dæmis hafa mál, nákvæmni sniðs og yfirborðsgrófleiki hjóla, húsa og innri veggja vökvaíhluta í ýmsum dælum bein áhrif á vinnuskilvirkni, orkunotkun og holaþróun dælna og vökvakerfa. Styrkur, viðnám gegn hitaáfalli og hitaáfalli álsteypu eins og strokkablokka, strokkahausa, strokkafóðringa, stimplahringa og útblástursröra í brunahreyflum hafa bein áhrif á endingartíma vélarinnar.
Sandsteypa er ákjósanleg fyrir álsteypu fyrst og fremst vegna þess að hún er ódýrari, einfaldari og hefur styttri framleiðsluferil samanborið við aðrar steypuaðferðir. Þurrsandsteypa, leirsandsteypa eða aðrar sandsteypingaraðferðir koma aðeins til greina þegar blautsteypa uppfyllir ekki kröfur. Steypuaðferðin fyrir álsteypu ætti að laga að framleiðslumagni. Lágþrýstisteypa, mótsteypa og miðflóttasteypa henta aðeins til fjöldaframleiðslu vegna mikils kostnaðar við búnað og mót. Álsteypuefni er hægt að framleiða sérstaklega eða í lotum.
Almennt geta álsteypur gengist undir frekari hreinsun eftir algjöra kælingu. Kælitími steypunnar í mótinu eftir skelsteypu er í beinu samhengi við efni, lögun, stærð og framleiðsluskilyrði álsteypunnar. Snemmhreinsun á álsteypu getur auðveldlega leitt til aflögunar og sprungna. Stærri steypur með flóknari ferlum krefjast lengri kælingartíma, en minni, þynnri-veggaðar steypur með einfaldari ferlum geta haft styttri kælitíma.
